El horno de limpieza con purga de nitrógeno es una máquina de alto rendimiento diseñada para procesos de calentamiento y secado en un entorno libre de oxígeno. El horno utiliza tecnología de llenado de nitrógeno para reducir eficazmente el contenido interno de oxígeno, evitar la oxidación y la contaminación y garantizar la seguridad y estabilidad del producto durante el procesamiento. Se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria, electrónica y de ciencia de los materiales que requieren una alta limpieza ambiental.
Características del producto
1. Sistema de llenado de nitrógeno: la función de llenado automático de nitrógeno garantiza que el interior del horno mantenga un ambiente con bajo contenido de oxígeno y reduzca el riesgo de oxidación.
2. Alta limpieza: el diseño interno se ajusta al estándar de sala limpia, equipado con un sistema de filtración de alta eficiencia para garantizar la calidad del aire interno, que alcanza el estándar ISO Clase 5 o superior.
3. Control de temperatura preciso: el rango de temperatura ajustable suele ser de 50 °C a 300 °C, con alta precisión de control de temperatura para garantizar un calentamiento y secado uniformes.
4. Material resistente a la corrosión: revestimiento de acero inoxidable de alta calidad, con excelente resistencia a la corrosión, fácil de limpiar y mantener.
5. Diseño modular: fácil de desmontar y limpiar, se adapta a diferentes necesidades de producción.
6. Sistema de control inteligente: equipado con interfaz de control de pantalla táctil, con registro de datos y función de alarma, conveniente para la operación y el monitoreo.
7. Medidas de protección de seguridad: equipado con protección contra sobretemperatura, alarma de fuga de nitrógeno y otras funciones de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro.
Campos de aplicación
1. Industria farmacéutica: se utiliza para secar ingredientes farmacéuticos, evitando la oxidación y garantizando un ambiente estéril.
2. Industria alimentaria: adecuado para secar y conservar alimentos para prolongar su vida útil.
3. Industria electrónica: se utiliza para tratar componentes electrónicos sensibles para evitar daños por humedad y oxígeno.
4. Ciencia de los materiales: Proporciona un entorno de atmósfera inerte controlada en la investigación y el desarrollo.
Ventajas
Previene eficazmente la oxidación del material y mejora la calidad del producto.
Proporciona un entorno estable libre de oxígeno para garantizar la seguridad del producto.
Se adapta de forma flexible a una variedad de aplicaciones para satisfacer diferentes necesidades industriales.