Dongguan Boan Industrial Equipment Co., Ltd.
Equipos industriales Boan

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Somos un fabricante de investigación y desarrollo, fabricación y ventas especializado en líneas de producción de porcelana blanda, equipos de cocción en hornos de túnel, hornos industriales, máquinas de curado UV y otros equipos relacionados.


Los productos de nuestra empresa son ampliamente utilizados en industrias como porcelana blanda, automóviles, materiales, baterías de litio, electrónica, hardware, mecatrónica, impresión y pulverización.

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Horno de desaglomeración con nitrógeno
  • Horno de desaglomeración con nitrógeno

Horno de desaglomeración con nitrógeno

El horno de desintegración con nitrógeno es un dispositivo diseñado para eliminar los agentes aglutinantes, las resinas u otra materia orgánica de los materiales. Al utilizar nitrógeno como gas protector a altas temperaturas, el horno de desintegración con nitrógeno puede desintegrar materiales de manera eficiente y al mismo tiempo protegerlos de la oxidación o la contaminación.
Product Details

El horno de desaglomeración con nitrógeno utiliza una tecnología de calentamiento avanzada y un sistema de protección con nitrógeno para proporcionar un entorno de alta temperatura estable y libre de oxígeno para el material. En este entorno, la materia orgánica del material se descompondrá y volatilizará rápidamente, logrando así el objetivo de desaglomeración. Este equipo se utiliza ampliamente en la metalurgia de polvos, la cerámica, los materiales compuestos y otros campos, y es una parte indispensable del proceso de preparación de materiales.


Principio de funcionamiento

1. Sistema de calentamiento: adopta elementos de calentamiento de alta eficiencia (como alambre de resistencia, tubo de calor eléctrico, etc.), controlando con precisión la temperatura en el horno a través del sistema de control de temperatura inteligente, asegurando que el material se descargue dentro del rango de temperatura apropiado.

2. Sistema de protección de nitrógeno: pasa continuamente nitrógeno de alta pureza al horno para reemplazar el aire (principalmente oxígeno) en el horno para formar un ambiente de gas inerte libre de oxígeno. El nitrógeno no solo evita eficazmente que el material se oxide a altas temperaturas, sino que también promueve la volatilización y descomposición de sustancias orgánicas.

3. Proceso de escape: bajo la acción conjunta de la alta temperatura y el nitrógeno, la materia orgánica del material comienza a descomponerse y a producir gases. Estos gases se descargan fuera del horno a través del sistema de escape del cuerpo del horno, logrando así la desaglomeración del material.


Características del producto

1. Desunión eficiente: La combinación de calentamiento a alta temperatura y protección con nitrógeno puede eliminar rápida y completamente la materia orgánica del material y mejorar la eficiencia del desunión.

2. Previene la oxidación: el nitrógeno como gas inerte puede proteger eficazmente el material de la oxidación a altas temperaturas y mantener el rendimiento y la apariencia originales del material.

3. Control de temperatura preciso: Adoptando un sistema de control de temperatura avanzado, puede establecer y mantener con precisión la temperatura en el horno para garantizar que el material se desaglomera dentro del rango de temperatura óptimo.

4. Alto rendimiento de seguridad: el equipo generalmente está equipado con protección contra sobretemperatura, protección contra sobrecarga y otros dispositivos de seguridad para garantizar que el suministro de energía se pueda cortar a tiempo en condiciones anormales y emitir una alarma para evitar accidentes.

5. Amplia gama de aplicaciones: es adecuado para desaglomerar muchos materiales, como productos de pulvimetalurgia, productos cerámicos, materiales compuestos, etc.


Áreas de aplicación

El horno de desaglomeración con nitrógeno tiene una amplia gama de aplicaciones en los siguientes campos:

1. Metalurgia de polvos: Se utiliza para eliminar la resina y otras sustancias orgánicas en los productos de pulvimetalurgia para mejorar la densidad y la resistencia de los productos.

2. Fabricación de cerámica: En el proceso de preparación de palanquillas de cerámica, se utiliza para eliminar sustancias orgánicas en las palanquillas para mejorar el rendimiento de sinterización y la calidad final de la cerámica.

3. Materiales compuestos: En la preparación de materiales compuestos, se utiliza para eliminar la resina y otras sustancias orgánicas de los materiales para garantizar la estabilidad de los materiales compuestos.


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